鋅合金壓鑄廠家材料質(zhì)量的選擇與熔煉

  1、控制鋅合金成分從購(gòu)買(mǎi)鋅合金錠開(kāi)端，鋅合金錠有必要是高純度的鋅加上特高純度鋁、鎂、銅制成的，要挑選成分控制規(guī)范嚴(yán)格的廠家供應(yīng)。優(yōu)質(zhì)的材料是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的基礎(chǔ)。

  2、購(gòu)買(mǎi)回來(lái)的材料的擺放區(qū)域要保持清潔、單調(diào)。特別要注意氣候變化時(shí)對(duì)擺放區(qū)的影響。鋅合金錠的抗腐蝕能力并不強(qiáng)，長(zhǎng)時(shí)間在濕潤(rùn)的環(huán)境中會(huì)被腐蝕產(chǎn)生白銹。擺放區(qū)打掃不潔凈，會(huì)使鋅合金錠被污染，在熔煉是殘?jiān)鼤?huì)因而增加，也會(huì)讓鋅合金的損耗增加。清潔，單調(diào)的擺放環(huán)境對(duì)于鋅合金錠純度的控制是必不可少的。

  3、新料與水口料、廢件等回爐料的比例。回爐料比例不宜過(guò)高，一般情況下新料占7成，舊料占3成。水口料等回爐料在壓鑄過(guò)程中表面產(chǎn)生氧化，其氧化鋅的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于原始鋅合金錠。當(dāng)這些回爐料重熔時(shí)，因?yàn)檠趸\在高溫條件下呈粘稠狀況，將這些氧化鋅從鋅鍋取出時(shí)，會(huì)帶走合金中的鋅、鎂等。使鋅鍋中的鋅、鎂比例削減。

  4、水口料，廢件重熔的時(shí)分，一定要嚴(yán)格控制重熔溫度不要超過(guò)430°C。過(guò)高的溫度，對(duì)坩堝、東西腐蝕性極大，構(gòu)成合金成分的損失。

  5、規(guī)模較大的壓鑄廠可以采用幾種熔爐消融材料和回爐料，更好控制合金錠與回爐料的配比率，溶劑可以更有效的使用，熔煉出來(lái)的溶液可以保持合金的成分及溫度均勻安穩(wěn)。電鍍廢品、細(xì)屑應(yīng)該同無(wú)電鍍的廢料分開(kāi)熔煉，因?yàn)殡婂儚U猜中的含銅、鎳、鉻等金屬是不溶于鋅的，留在鋅合金中會(huì)以鞏固的顆粒物存在，帶來(lái)拋光和機(jī)加工的困難。