為什么鋁合金壓鑄件會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀毛刺？

在生產(chǎn)鋁合金鑄件的過(guò)程中，由于操作不妥、選材不妥等多種原因，鋁合金壓鑄件會(huì)呈現(xiàn)多種質(zhì)量問(wèn)題，其中就包含網(wǎng)狀毛刺，這是怎么回事？

鋁合金壓鑄件呈現(xiàn)的網(wǎng)狀毛刺包含網(wǎng)狀痕跡、網(wǎng)狀花紋和龜裂毛刺等情況，首要體現(xiàn)便是壓鑄件外表構(gòu)成的網(wǎng)狀凸起痕跡和金屬刺。鋁合金壓鑄件呈現(xiàn)網(wǎng)狀毛刺，可能是由于金屬流速過(guò)快和正面沖刷型壁；可能是模具型腔外表粗糙度Ra過(guò)大；可能是模具冷熱溫差太大；可能是模具資料不妥或熱處理工藝失誤；可能是合金液澆注溫度偏高，模具預(yù)熱不充分；可能是模具型腔外表龜裂構(gòu)成痕跡，內(nèi)澆口區(qū)域附近熱傳導(dǎo)集中，摩擦阻力大，受到熱熔金屬的沖蝕較強(qiáng)，冷熱交變劇烈，發(fā)生火熱，構(gòu)成龜裂。

既然現(xiàn)已找到了導(dǎo)致鋁合金壓鑄件呈現(xiàn)網(wǎng)狀毛刺的原因，接下來(lái)便是解決辦法。工作人員需求正確規(guī)劃澆注系統(tǒng)，以滿足成型杰出為條件，盡量用較小的壓射速度；提高模具型腔外表質(zhì)量，降低Ra數(shù)值；盡量降低合金液的澆注溫度；壓鑄前對(duì)模具進(jìn)行充分預(yù)熱，使之達(dá)到工作溫度規(guī)模；正確選用模具資料與合理的熱處理工藝；鑲塊定期退火，消除應(yīng)力。